对螺杆空压机机箱的保养是非常重要的,下面国夏压缩机小编为大家讲解下,螺杆空压机机箱保养的方法:
1、首先,先停机,让空压机处于停止状态,并且待其完全冷却、并---泄压之后才可以开始检查;
2、然后打开机箱,检查平衡铁销钉是否牢固;
3、检查螺栓处,看其是否松动;
4、察看内部部件表面的光洁度,镇江永磁螺杆空压机,检查是否有磨损和缺空现象;
5、对转动部位用手电光照,看其间隙是否均匀,是否出现磨损;然后对机箱机壳内外进行检修,看是否有裂缝,---时还需进行探伤检查。
6、需要用扳手撬动平衡铁之间的链接部件,看看这些部件否有松动或偏心现象‘
一、吸气过程:
电机驱动转子,主从转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时,其空间大,永磁螺杆空压机,外界的空气充满其中,当转子的进气侧端面转离了壳之进气口时,在齿沟间的空气---闭在主、从转子与机壳之间,完成吸气过程。
二、密封过程:
在输送过程中,容积不断减少,气体不断被压缩,压力提高,永磁螺杆空压机图片,温度升高,同时。因气压差而变成雾状的润滑被喷入压缩腔,从而达到压缩、降低温度密封和润滑的作用。
三、压缩过程:
在吸气结束后,主、从转子齿峰与机壳形成的封闭容积随着转子角度的变化而减少,并按螺旋状移动,此为“压缩过程”。
在处理空压机超温停机时,我们往往只是清洗冷却(cooling)器(cooler)和换油两项主要作业。这种方法对于新机器,效果可谓十分明显。但对于两年以上的老机器,只能说是“治标不治本”。原因是往往刚清理不久,便又重复出现超温停机现象。以前,对于这种情况,我们总是怀疑冷却器清理的不够---(thorough),但是真正的原因是这样吗?其实不然,冷却器清洗不---只是一方面原因,机器的油路系统却---存在着---的超温---。
现在的空压机大部分采用矿物油或以矿物油为基础的半合成(解释:由几个部分合并成一个整体)油,寿命一般在2000-4000小时之间。这种油类一般运转两年左右便会出现结焦情况。同时,即便是正常换油也会出现这类现象,因为每次我们换油不可能(maybe)把沉油100%排放干净,残存的沉油沉积(sedimentation)在齿轮箱底等油路低点处,跟随新油一起再参与新一轮油路循环(continue),当运转一定时间后便会引起油---质,产生结焦现象。
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