齿轮和轴类零件采用高强度合金钢制造。齿轮经渗碳淬火磨齿,齿轮精度6级,齿面硬度hrc54-62.分配箱箱体为球铁材质。齿轮为38crmoal材质经氮化处理。齿轮滚齿采用数控滚齿机切削,其锥角精度---高于其它加工方式。所有油封皆采用进口产品。传动箱和分配箱内皆配有冷却盘管,用于轮滑油的冷却。双螺杆挤出机的传动系统是双螺杆挤出机的关键部分之一,要实现在规定的螺杆转速、螺杆旋转方向、扭矩均匀分配、轴承合理布置的目标,需要在传动系统的设计中确定合理的传动方案和结构设计。因此,对双螺杆挤出机传动系统的设计具有重要的现实的意义。?
请求机筒和螺杆具有高耐磨功用。螺纹元件和捏炼元件需选用高耐磨硬质合金制作。当用于玻璃纤维增强加工时,sjz51锥双螺杆挤出机传动装置,比常用的氮化钢---6~8倍。机筒选用双金属衬套来进步耐磨性,可延长机筒的使用寿命。双金属衬套是在普通钢材或低合金钢的筒体内壁复合一层厚1.5~2.0mm的sl100高耐磨型合金,再经---机械加工而成,合金层硬度达hrc58~64。关于具有多路喂料和多级排气的挤出机来说,配置的长径比要大,为36~48,并能依据用户加工技术请求进行自在调理。
常见操作方式:
操作人员习惯早晨到工厂就把挤出机开着,但却去忙其它事情。使挤出机加热到满量程闲置数小时。这样做将使聚合物粘附到螺杆和机筒上,随后这些聚合物材料将持续降解和炭化。清机无法去除这些材料,更糟糕的是一旦机器生产产品,黑点将周期性地从螺杆和机筒里跑出来,污染产品,引起客户抱怨。
正确的开机方法:
计划好你什么时候真正要操作挤出机,然后开始加热,只需温度达到预定值,然后进行机筒充料。
正确的关机方法:
在停机之前,限度地在挤出机里填充惰性聚合物来密封机器的缝隙。赶走氧气,涂覆在金属表面,---地降低了碳的氧化物的形成。在挤出机被“密封”后,急冷挤出机,而不是放在空气中冷18个小时。所谓急冷,就是把所有温度设定为零,打开全部冷却水阀。开着冷却水泵,使冷却水通过所有的筒体部位,快速降温。快速降温将可以避免聚合物降解和炭化。
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