跟着双螺杆挤出机的技术用处越来越广泛,在挤出机内除了要完结通常的加料、运送、紧缩、塑化、混炼、排气、均化等工序外,通常还请求完结脱水、枯燥、降解、反应挤出等多种技术,并请求双螺杆挤出机具有多路喂料和多级排气等功用。为了满足用户的不一样技术以及疾速更新商品的请求,在塑化体系的规划进程中要着重于不一样螺纹元件、机筒以及加料体系的开发工作。除开发四类螺杆元件用于不一样组合外,还需规划不一样类型的机筒,除了用在塑化、熔融和均化段的通常的关闭机筒外,还有带有上开口的加料机筒、带有侧开口的侧向加料机筒以及玻纤、抽真空机筒
螺杆混炼挤出机其特殊的混炼效果、优良的使用性能,已在实践中得到证明。该机是将混炼和挤出分开设计的,而且全部采用西门子变频调速装置和温控仪表,混炼捏合机机筒内压力很低,所以耗能少,跟其它同型号挤出机相比,节省能源1/4左右。
用往复式单螺杆混炼挤出机生产黑色母料,碳黑含量---50%,而且对原材料没有特殊的要求,不需预处理。例如 选用n330 制成的黑色母料应用在吹膜上,sjz80锥双螺杆挤出机传动装置,不需加偶联剂, 聚乙烯蜡用量减少.仍能达到均匀分布分散的效果:选用 n330 制成pet黑色母料可以应用在涤纶纺丝上,因此可降低产品配方成本。
规划自清的、高容积同向旋转双螺杆定量加料器,它与侧向加料器液体写入器合作,能够得到比惯例用的经搅拌器预混合,然后与基料一同经过主加料口参加到双螺杆挤出机的技术---的混合,并能在必定程度上进步产值。
还可规划多路排气装置,如天然排气和抽真空排气体系,将混合进程中的挥发分排出。用多级排气口能够排出很多的挥发分,能够将聚合和混合的中心过程省掉,进步出产功率。
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