锥形双螺杆挤出机传动装置是与锥形双螺杆塑料挤出机配套的---机械传动装置。该装置可把主电机的动力,经传动箱减速增扭后输出至分配箱长轴,长轴再通过一对1:1传动比的小锥角螺旋齿轮,带动短轴。长短轴与螺杆相同的夹角,以异向外旋的方式,带动螺杆挤出高的制品。传动箱采用jb/t9050.1-1999标准设计。
单螺杆挤出机无论作为塑化造粒机械还是成型加工机械都占有重要---,近几年业,单螺杆挤出机有了很大的发展。目前德国生产的大型造粒用单螺杆挤出机,螺杆直径达700mm,产量为36t/h。
单螺杆挤出机发展的主要标志在于其关键零件——螺杆的发展。近几年以来,sjz锥双螺杆挤出机传动装置,人们对螺杆进行了大量的理论和实验研究,至今已有近百种螺杆,常见的有分离型、剪切型、屏障型、分流型与波状型等。
从单螺杆发展来看,尽管近年来单螺杆挤出机已较为完善,但随着高分子材料和塑料制品不断的发展,还会涌现出更有特点的新型螺杆和特殊单螺杆挤出机。从总体而言,单螺杆挤出机向着高速、、---化方向发展。
与单螺杆挤出过程类似,双螺杆挤出过程也可分加料和固体输送、熔融及熔体输送三个阶段。但双螺杆挤出机的工作原理与单螺杆挤出机完全不同。
区别一:双螺杆挤出机为正向输送,强制将物料推向前进。
区别二:双螺杆挤出机在两根螺杆的啮合处对物料产生---剪切作用,增加物料的混合与塑化效果。
可以看出,单螺杆挤出机适合粒料加工,使用的原料是经造粒后的颗粒或经粉碎的颗粒料。双螺杆挤出机适合粉料加工,可以直接使用混合好的pvc料,减少了造粒的工序,但多了废料的磨粉工序。
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