双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的,由于具有---的加料性能、混炼塑化性能、挤出稳定性、排气性能等特点,目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。
下面呢,小编来给大家简单介绍一下关于双螺杆挤出机挤出过程的环节分析
1、聚合物在挤出过程中物态变化规律,输送原理 固体 熔体的输送 排气---和规律,建立起数学的 物理的模型,用来指导双螺杆挤出机的设计和挤出过程的优化.
2、要弄清楚两种以上的聚合物及物料在挤出过程中物态变化真实情况,混合形态,结构变化的过程,以及更后混合物与性能的关系.
3、做为双螺杆挤出机,挤出反应成型时的反应过程、速度、性能与螺杆构型、操作条件之间的内在联系,建立模型,用来指导反应成型挤出。
齿轮和轴类零件采用高强度合金钢制造。齿轮经渗碳淬火磨齿,齿轮精度6级,齿面硬度hrc54-62.分配箱箱体为球铁材质。齿轮为38crmoal材质经氮化处理。齿轮滚齿采用数控滚齿机切削,其锥角精度---高于其它加工方式。所有油封皆采用进口产品。传动箱和分配箱内皆配有冷却盘管,用于轮滑油的冷却。双螺杆挤出机的传动系统是双螺杆挤出机的关键部分之一,要实现在规定的螺杆转速、螺杆旋转方向、扭矩均匀分配、轴承合理布置的目标,需要在传动系统的设计中确定合理的传动方案和结构设计。因此,sjz51锥双螺杆挤出机传动装置,对双螺杆挤出机传动系统的设计具有重要的现实的意义。?
规划自清的、高容积同向旋转双螺杆定量加料器,它与侧向加料器液体写入器合作,能够得到比惯例用的经搅拌器预混合,然后与基料一同经过主加料口参加到双螺杆挤出机的技术---的混合,并能在必定程度上进步产值。
还可规划多路排气装置,如天然排气和抽真空排气体系,将混合进程中的挥发分排出。用多级排气口能够排出很多的挥发分,能够将聚合和混合的中心过程省掉,进步出产功率。
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